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不鏽鋼儲罐制造中手工電弧焊與埋弧焊的優缺點

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-01-25 14:28
手工電弧焊具有以下優點:工藝靈活,适應性強,易于通過工藝的調整來控制工件的變形,改善應力狀态。與氣焊和埋弧焊相比,金相組織較細,熱影響區較小。埋弧焊的優點是:焊接電流大、熔透深、可減小焊接坡口;焊接速度快、焊劑保護效果好、勞動 信息摘要:

不鏽鋼儲罐制造中手工電弧焊與埋弧焊的優缺點

不鏽鋼儲罐制造中手工電弧焊與埋弧焊的優缺點

的承壓能力和安全可靠性,在很大程度上取決于容器的制造質量。焊接是現代不鏽鋼儲罐制造中最常用的加工方法,也是關鍵的工藝手段。所以合格的焊接質量是保證不鏽鋼儲罐的強度和安全可靠性的前提和基礎。在不鏽鋼儲罐制造過程中常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2保護焊等方法。下面分别介紹:

1、  手工電弧焊

與别的焊接方法相比較,手工電弧焊的設備簡單、易于維護、使用靈活方便 ,便于在室内 、室外和高空作業,并且對材料的适應性廣,是不鏽鋼儲罐制造過程中廣泛使用的一種焊接方法。它具有以下優點:

(1) 要求不高,工藝靈活:适合各種結構形狀、各種位置的焊接并且對焊接接頭裝置精度要求較低。

(2) 适應性強:設備簡單,操作和維修方便,适用于不同厚度的金屬材料焊接。

(3) 易于通過工藝的調整(如對稱焊等)來控制工件的變形,改善應力狀态。

(4) 與氣焊和埋弧焊相比,金相組織較細,熱影響區較小。

焊條電弧焊的不足:生産效率低,勞動強度較大,對于焊工的操作技術要求較高。 

2、 埋弧焊

将電弧覆蓋的焊劑層下燃燒,底下焊劑熔化蒸發成氣體,排開周圍熔渣,形成一個封閉的空腔,電弧在空腔内燃燒,不斷送入焊絲,以熔滴狀落入熔池并與母材金屬熔合成焊縫,埋弧焊時,熔化的焊劑對熔池金屬起還原、淨化和合金化的作用。埋弧焊分為埋弧自動焊(過程全部由機械來完成)和半自動埋弧焊(手工完成送絲)。

埋弧焊的優點是:焊接電流大、熔透深、可減小焊接坡口;焊接速度快、焊劑保護效果好、勞動條件好、生産率高。

不鏽鋼儲罐制造中手工電弧焊與埋弧焊的優缺點

656不鏽鋼儲罐常見的四種腐蝕形式及形成原因分析

不鏽鋼儲罐常見的腐蝕形式有電化學腐蝕、浸蝕腐蝕、縫隙腐蝕、點蝕四種形式

不鏽鋼儲罐會發生局部腐蝕的四個原因:

1、電化學腐蝕

當兩種或多種不同的金屬在某種導電液(電解液)存在條件下接觸和連接時,電化學腐蝕就發生了。

2、浸蝕腐蝕

一塊石頭有可能堵塞在某一銅合金冷凝器的管子中。此時,石頭的下流方向将立即産生紊流現象。這就會引起對銅保護氧化膜的浸蝕或磨損,并使未保護的銅合金金屬暴露,以緻産生進一步的腐蝕。

3、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當金屬表面出現某種沉澱或附着物時産生的。

4、點蝕

通常是由于金屬表面上的某個缺陷而引起的。該反應不斷重複并快速産生金屬穿孔現象。

當然,不鏽鋼儲罐的局部腐蝕還有剝落腐蝕、選擇性浸出或脫合金成分腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕裂紋和應力腐蝕裂紋等幾種情況,我們也需要在實際的應用過程中加以注意。

不鏽鋼儲罐,它具有耐腐蝕、密封性好、不需要經常清洗等優點,現在受到廣大客戶的青睐。不鏽鋼儲罐的質量直接影響着承載液體的質量和做工。它的厚度必須是大于12mm,這種厚度可以滿足不鏽鋼襯裡、複合、堆焊等不同的結構形式,含碳量較大的不鏽鋼要是需要焊接,要避免靠近會引起不鏽鋼晶間腐蝕的環境。不鏽鋼儲罐的質量好壞直接影響着承載液體的整體質量和做工,大家在選擇是要注意。

不鏽鋼儲罐常見的腐蝕形式有電化學腐蝕、浸蝕腐蝕、縫隙腐蝕、點蝕四種形式

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