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焊接不鏽鋼儲罐時焊條的選取原則及焊接時的注意事項

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2017-12-28 10:58
低碳鋼和低合金鋼按等強度原則選取,即按鋼的強度等級選取相應的焊條。對耐熱鋼和不鏽鋼,應按化學成分相近為原則,以保證焊縫的特殊性能。不鏽鋼儲罐采用手工電弧焊時,應在焊條說明書規定的電流範圍内選擇偏小的焊接電流。 信息摘要:

焊接不鏽鋼儲罐時焊條的選取原則及焊接時的注意事項

焊接時焊條的選取原則

1、根據工件的機械性能和化學成分

(1)低碳鋼和低合金鋼按等強度原則選取,即按鋼的強度等級選取相應的焊條。注意焊條是按抗拉強度分等級的,而鋼材是按屈服強度分等級的。另外,焊縫與鋼材強度應相當,以免影響焊縫的塑性和韌性。

(2)對耐熱鋼和不鏽鋼,應按化學成分相近為原則,以保證焊縫的特殊性能。

2、根據工作性能

(1)承受壓力或動載的結構,應保證焊縫有良好的塑性和韌性,一般選用低氫焊條。

(2)對于形狀複雜,鋼性大,焊後殘餘應力大的工件,也應選用抗裂性好的低氫焊條。

制作不鏽鋼儲罐時的焊接注意事項:

對不鏽鋼儲罐的使用中,要求其具有較高的密閉性和較強的耐腐蝕性,以确保罐内物質不會發生洩漏或對罐體造成腐蝕,這就對它的制作技術和焊接工藝提出了較高的要求。尤其是在焊接時,有幾點事項需要特别注意。

  1、不鏽鋼儲罐采用手工電弧焊時,應在焊條說明書規定的電流範圍内選擇偏小的焊接電流。由于不鏽鋼電阻值較大,靠近夾持端的一段焊條容易受電阻熱的作用而發紅,在焊至後半段焊條時會加快熔化速度,使焊縫熔深減少,但熔化速度太快又會造成未熔合等缺陷。從保證接頭的耐蝕性考慮,也要求選用較小的焊接電流,減少焊接熱輸入量,防止焊接影響區過熱。

  2、在操作技術規範上要求采用窄道、多層多道焊技術,罐體焊接時盡量不擺動焊條,這樣不僅減少了熱輸入,有利于氣體的析出,還有利于提高焊接接頭耐晶間腐蝕的能力。

  3、底闆在吊運過程中可能産生變形,在鋪設前必須矯正。鋪設底闆時,底闆要緊貼墊闆,并把所接觸的地方點固牢,讓墊闆與底闆一起變形。

  4、底闆邊緣闆宜在相同的氣溫條件下一次焊完,根據經驗,由于晝夜氣溫不同,收縮變形可能會非常厲害,會影響底闆的橢圓度。因此一定掌握好時間,和氣溫的控制。

  另外在焊接時為了避免焊接造成的熱裂紋現象,還要注意選擇碳含量低的優質氫焊條,且要收弧要慢,形成月牙型收弧狀。滅弧的時間間隔要把握的好,要在上一次弧點變為暗紅色之前,進行下次的焊接。一般把握好這幾點注意事項,就能制作出質量較高的不鏽鋼儲罐了。

焊接不鏽鋼儲罐時焊條的選取原則及焊接時的注意事項

456如何解決不鏽鋼儲罐根部未焊透缺陷是此坡口設計的難點

如何解決不鏽鋼儲罐根部未焊透缺陷是此坡口設計的難點。

既要保證内側熔化極自動氣體保護焊良好的成形,又要有利于焊工的操作。間隙太大,有利于焊透,但容易焊穿,操作難度較大;太小則反之。鈍邊太大,易造成根部未焊透;鈍邊太小易塌邊,使操作困難。

另外,在設計上外側坡口既要盡量采用高熔敷效率的埋弧焊焊接方法,又要避免由于内側熔敷金屬太薄,容易造成自動埋弧焊焊穿的現象,還要避免内側熔化極自動氣體保護焊由于焊接速度較慢,而易造成的焊穿、焊瘤等缺陷。針對以上要求,經過大量試驗研宄,設計了如所示的坡口形式。

保護氣體的配比由于C2焊焊接過程中,射流過渡時飛濺較大,而短路過渡熔深較淺,難以消除根部未焊透缺陷,故采用了Ar+C2混合氣體聯合保護。在惰性氣體的基礎上,添加了活性氣體CQ,提高了保護氣體脫氧去氫的能力,降低了對鐵鏽、油污、水分等的敏感程度,有利于消除根部缺陷。

另外,在富氩的情況下,電弧燃燒穩定,維弧容易,且熔滴很容易呈穩定的軸向射流過渡,飛濺較小。如Ar氣過多,則弧柱十分狹窄,容易受陰極斑點漂移現象的幹擾,電弧不易穩定,電弧吹偏,産生未熔合,且液體金屬的粘度及表面張力較大,使熔池中的氣體難以逸出,造成氣孔。焊縫金屬潤濕性差,易形成指形熔深。今日特马结果用試驗表明采用92%Ar+8%C2保護氣體配比較為适宜。

要實現熔化極自動氣體保護焊穩定的射流過渡,不但要有合理的氣體配比,而且焊接電流必須超過其臨界電流。參數的選擇要保證熔化極氣體保護自動焊首層的焊透、操作便利、良好的背面成形。

母材材質及規格材質為20g鋼,41000數量三節筒體,3條環縫,3條縱縫。

焊接方法筒體内側自動MAG焊,外側埋弧自動焊。

焊接材料氣體保護焊焊絲型号為ER50-6,直徑為41.2mm;埋弧焊焊絲牌号為H08MnA,直徑為4.2mm,焊劑:H431.焊絲伸出長度自動XAG焊時焊絲伸出長度為1015mm;埋弧自動焊時焊絲伸出長度為3040mm.焊接設備自動MAG焊電源選用MiLLer602;埋弧焊電源選坡口形式見所示。

焊接順序内側采用自動GMAW焊焊兩層,外側采用自動埋弧焊焊滿。

技術要求坡口采用機械加工,嚴格控制裝配間隙、錯邊量。裝配點固焊在外側坡口内。内側熔化極氣體保護焊焊後,外側打磨點固焊點。

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