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解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2017-12-27 10:23
解決儲罐焊接順序不當:首先應當找出能産生最小變形的焊接順序,罐壁縱縫外側焊接時,應從罐壁縱縫中心開始向焊縫的上邊緣的方向焊接,然後在由焊縫的底部開始,向焊縫的中部方向焊接,根焊采用分段焊。 信息摘要:

解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

首先應當找出能産生最小變形的焊接順序,具體内容見焊接工藝卡,以下為總體原則:

罐底闆焊接原則為先焊短焊縫後焊長焊縫。短焊縫無墊闆焊接時先焊外側(焊後磨平),後焊與介質接觸的内側,焊接内側前先進行清根,焊後再進行磨平處理。打底焊接時應從中心向兩端延伸分段焊接,長焊縫焊接時從中間向兩側延伸,采用分段退焊,長焊縫焊接時一定要遵循正确的焊接順序,這樣才能夠使得每一條焊縫焊接時均勻、自由的收縮,使焊接變形降低到最小。底闆整體焊接必須嚴格執行工藝卡順序,上道工序焊縫未焊接完畢之前不得進行下道焊縫的點焊固定。

罐壁縱縫外側焊接時,首先應從罐壁縱縫中心開始向焊縫的上邊緣的方向焊接,然後在由焊縫的底部開始,向焊縫的中部方向焊接,根焊采用分段焊。

環縫的焊接必須在上下兩節罐壁完全組對好以後進行。焊接時由6名焊工沿罐壁一周均勻分布,同時同向進行分段退焊,每一層焊道焊接結束前,任何焊工不得單獨開始進行上一層焊道的焊接,必須按照上一條的要求施焊。

 

解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

1000立罐底闆現場焊接順序圖

解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

1000立罐底闆現場施工圖

解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

479不鏽鋼儲罐鞍座的選型标準及計算公式

不鏽鋼儲罐鞍座的選型标準及計算公式

根據鞍座承受的負荷,查表((《常用壓力容器手冊》,機械工業出版社)可知,選擇輕型(A)帶墊闆,包角為120°的鞍座。即JB/T4712-1992 鞍座A2400-F,JB/T4712-92 鞍座A2400-S。其标準尺寸如下:

表3.3  A型鞍座标準尺寸

(mm)

公稱直徑DN

允許載荷/kN

鞍座高度h

底闆

腹闆

筋闆

墊闆

螺栓連接尺寸

l1

b1

δ1

δ2

l3

b2

b3

δ3

弧長

b4

δ4

e

間距l2

螺孔

d

螺紋M

孔長l

2400

436

250

1720

240

12

10

288

208

288

8

2800

400

8

50

1520

24

M20

40

 

支座用來支撐容器的重量、固定容器的位置并使容器在操作中保持穩定。卧式圓筒形容器的支座分為鞍式支座、圈座、腿式支座三類。由于鞍式支座承壓能力較好且對筒體産生的局部應力較小,故此設計中選用鞍式支座。

鞍座分為A型(輕型)和B型(重型)兩類,每種形式的鞍座又分為固定式支座(F)和滑動式支座(S)兩種。由于在此設計中,貯罐體積較小且長徑比較小,故采用A型雙鞍座,一為固定式,一為滑動式支座。

安裝位置,筒體長度:    (3.8)                            

式中A——鞍座與封頭切線之間的距離,mm;

L1——兩鞍座間距,mm。

由于筒體L/D較大,且鞍座所在平面無加強圈,取

 

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文章标題:解決不鏽鋼儲罐焊接順序選擇不當問題

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