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解決不鏽鋼儲罐焊接工藝參數不當的問題

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2017-12-27 10:22
針對所施工的不鏽鋼儲罐的罐工藝參數進行大量焊接參數确定試驗,運用統計方法将數據加以分析,得出科學的焊接參數。參數選擇原則:焊接工藝評定結果符合規範要求;焊接施工速度适中;所産生的焊接變形量盡量小。 信息摘要:

解決不鏽鋼儲罐焊接工藝參數不當的問題

解決焊接工藝參數不當的問題

在對員工進行培訓的同時,也針對所施工的罐工藝參數進行大量焊接參數确定試驗,運用統計方法将數據加以分析,得出科學的焊接參數。

參數選擇原則:

1)、焊接工藝評定結果符合規範要求;

2)、焊接施工速度适中;

3)、所産生的焊接變形量盡量小。

下表為已選出的1000立罐焊接工藝參數

表8  罐底闆焊接參數

焊接位置

接頭形式

坡口

鈍邊量mm

組對間隙mm

底闆平焊

對接

V型60°

0.5~1.0

4.0~4.5

焊縫

層次

焊接

方法

填充金屬

焊接電流

A

每根焊條焊接長度mm

牌号

直徑

mm

1

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

260~300

2

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

160~200

3

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

150~180

 

表9  罐壁闆立縫焊接參數

焊接位置

接頭形式

坡口形式

鈍邊量mm

組對間隙mm

壁闆立縫

對接

V型60°

0.5~1.0

2~2.5

焊縫

層次

焊接

方法

填充金屬

焊接電流

A

每根焊條焊接長度mm

牌号

直徑

mm

1

手工焊

A102

Φ2.5

70~80

150~160

2

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

160~180

3

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

150~160

4

氩弧焊

H0Gr21Ni10

Φ2.5

95~105

……

 

表10  罐壁闆橫縫焊接參數

焊接位置

接頭形式

坡口形式

鈍邊量mm

組對間隙mm

壁闆橫縫

對接

單V型45°

0.5~1.0

2~2.5

焊縫

層次

焊接

方法

填充金屬

焊接電流

A

每根焊條焊接長度mm

牌号

直徑

mm

1

手工焊

A102

Φ2.5

70~80

150~160

2

手工焊

A102

Φ2.5

75~80

200~220

3

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

350~380

4

手工焊

A102

Φ3.2

90~95

380~400

5

氩弧焊

H0Gr21Ni10

Φ2.5

105~110

……

 

解決不鏽鋼儲罐焊接工藝參數不當的問題

389不鏽鋼儲罐壁闆預制施工要求

不鏽鋼儲罐壁闆預制施工要求:

1、壁闆預制前繪制排版圖并報驗,排版符合下列規定:

1)各圈壁闆的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開,相鄰圈闆縱縫間距宜為闆長的1/3,且不應小于300mm。

2)壁闆寬度不應小于500mm,長度不應小于1000mm。

3)底圈壁闆的縱焊縫與罐底邊緣闆的對接焊縫之間的距離,不應小于300mm。

4)包邊角鋼對接接頭與壁闆縱向焊縫之間的距離,不應小于200mm。

2、壁闆的切割(包括坡口的加工)用等離子切割機切割,坡口加工按焊接的坡口形式和尺寸,采用磨光機加工成型。壁闆的坡口形式如下圖:

3、罐壁闆加工後的偏差應符合下表:

壁闆尺寸允許偏差(mm)

測量部位

闆長AB(CD)≥10m

闆長AB(CD)<10m

寬度AC、BD、EF

±1.5

±1

長度AB、CD

±2

±1.5

對角線之差|AD-BC|

≤3

≤2

直線度

AC、BD

≤1

≤1

AB、CD

≤2

≤2


4、第一節圈壁闆下料時應考慮焊縫收縮量(δ6)1mm,每節壁闆按實際尺寸下料,但嚴格控制負偏差,周長總體偏差不得大于10mm。其餘各圈壁闆下料時預留一張調節闆,調節闆的長度加長300mm,每圈壁闆每張闆下料劃線時設置定位線以便于檢查每圈壁闆的實際周長。

5、壁闆滾制後,應立置在平台上用樣闆檢查,垂直方向上用直線樣闆檢查,其間隙不應大于2mm;水平方向上用弧形樣闆檢查,其間隙不應大于4mm。(S30408鋼闆卷圓前需在卷闆機滾柱上刷2遍環氧富鋅底漆,以防止與碳鋼接觸滲碳)

6、滾圓合格的壁闆應進行标識,應使用弧形胎具擺放、運輸;運至現場的壁闆必須擺放在弧形胎具上,嚴禁亂放亂擺。

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文章标題:解決不鏽鋼儲罐焊接工藝參數不當的問題

文章鍊接地址:http://www.qiyanfeng.com/news/420.html

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