今日特马结果歡迎您的到來!

0311-83071805 今日特马结果定制生産各類不鏽鋼儲罐,不鏽鋼酒罐,不鏽鋼發酵罐
您所在位置:首頁 > 新聞中心 > 行業知識 > 白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

新聞中心 /news

全國服務熱線:
0311-83071805

白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

作者:發酵罐 時間:2018-01-26 14:06
采用較低的發酵溫度,溫度作為發酵環境中一個抑制酵母的因素,在不同的階段,表現對酵母的抑制能力也不同。當酒精濃度不高的時候,溫度對于酵母的抑制作用不明顯;當發酵酒份超過13%的時候,主發酵溫度宜控制在33―34 ℃,在此範圍内,酵母具 信息摘要:
白酒濃醪 發酵 的實現及濃醪發酵的方法措施 1、 發酵設備的改造 改造主要目的:增強 發酵罐 的混合效果、提高三傳(質量、熱量、動量)性能和強度; 改進措施:在罐内增加機械攪拌裝置,以提高三傳性能;增加通風設備,适

白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

上罐發酵工作的組織流程。

答:上罐發酵工作的組織流程主要有:

1)罐體清洗:對罐體、攪拌槳、各管路清洗疏通。

2)空罐消毒:空消兼保壓試驗。121℃,20min,罐壓≤0.15MPa。

3)實際裝料滅菌(實消):實消前,将校正好的pH、DO電極裝入發酵罐,滅菌後,需對pH、DO電極在線校正。此過程還需對機封軸、取樣閥、放料閥、Ⅱ級空氣過濾器、尾氣過濾器滅菌。121℃,30min(閥門、過濾器為20min),罐壓≤0.15MPa。

4)發酵培養:罐壓維持0.02-0.03MPa。記錄罐溫、攪拌速度、通氣量、罐壓、pH、DO、泡沫變化、發酵液粘稠度、發酵液顔色等數據。每隔12hr取樣一次。根據所記錄的數據,繪制pH、DO、生物量、酶活、殘糖量對發酵時間的動态曲線圖。

5)放罐及後續工藝處理階段:放罐完畢,取下pH、DO電極,清洗幹淨後,裝入電極保護液套中保存。發酵液進入後續處理工藝。

6)罐體清洗:關閉蒸汽發生器、停止攪拌,及時将發酵罐、攪拌槳等清洗幹淨,防止微生物污染、擴散。

葡萄酒發酵罐過壓時,應采取哪些措施?

答:發酵過程中,發酵罐過壓時(≥0.15MPa)可采取以下措施:

(1)将進氣流量設定為0,若仍不能控制,則将空壓機關閉。

(2)取消DO-轉速關聯控制,晚上無人值班時須取消DO-轉速關聯控制

白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

1、 發酵設備的改造

改造主要目的:增強發酵罐的混合效果、提高三傳(質量、熱量、動量)性能和強度; 改進措施:在罐内增加機械攪拌裝置,以提高三傳性能;增加通風設備,适量供氧,維持酵母細胞活力;适當增加罐内冷卻盤管;采用換熱器罐外循環冷卻系統;使用冰機;

白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

2、液、糖化工藝條件控制

(1)适宜的粉碎粒度、液化效果、物料輸送:

對于大多數酒精廠來說,濃醪最容易出現的就是醪液濃度提高造成物料輸送不暢以及發酵終了殘糖太高。

合适的粉碎粒度是酒精發酵的前提。大多數酒精企業的粉碎粒度在1.6~1.8mm,粒度過大會導緻液糖化不完全,造成糧耗增加;另一方面,粒度粉碎過細也會增加預處理的能耗!現在有部分企業采用濕法粉碎,也取得了不錯效果。

液化效果:随着酶制劑和液化設備的不斷發展,耐高溫α-澱粉酶和噴射液化技術在酒精企業的應用也越來越廣泛,大大降低了成熟醪中殘餘澱粉的含量。生産實踐證明,根據原料以及醪液濃度的不同,最适液化酶添加量不一樣,同時添加液化酶的方式也不盡相同。二次添加的方式越來越多的應用于酒精企業。試驗表明,濃醪發酵采用液化酶二次添加方式,能達到很好的液化效果!

正确的液化狀态應該為DE值12―14,液化碘試無藍色,澱粉充分水解但不過液化;液化醪DE值過高(過液化狀态),不鏽鋼白酒儲罐,會使液化醪中的二糖和三糖含量過高,而且主要是以酵母無法利用的異麥芽糖和潘糖為主。

(2)無糖化或低糖化率,克服底物抑制

某些微生物如酵母,當營養物(底物)濃度達一定值時,細胞的生長和代謝受到抑制,使發酵速度下降,這種現象叫做底物抑制;

對于濃醪發酵可以通過工藝減少發酵過程中的底物抑制。比如降低糖化率或者采用無糖化工藝,使酵母和糖化酶的協同作用發揮的更加充分,降低糖效應;另一方面,也減少了糖化過程中染菌的機會,以達到良好的濃醪發酵效果。

3、 選用高性能的酵母菌種及正确的使用方法

酵母菌種應具有很強的産乙醇能力、耐受乙醇能力、耐高滲透壓能力;如安琪超級釀酒高活性幹酵母【配合安琪發酵促進劑使用效果更佳】

采用較高的酵母濃度:與一般發酵相比,濃醪發酵的接種量要提高1―2倍,接種後酵母細胞濃度應達0.3億/mL左右,主發酵期間,酵母濃度應達3―4億/mL。

4、 發酵過程控制

采用較低的發酵溫度,溫度作為發酵環境中一個抑制酵母的因素,在不同的階段,表現對酵母的抑制能力也不同。當酒精濃度不高的時候,溫度對于酵母的抑制作用不明顯;當發酵酒份超過13%的時候,主發酵溫度宜控制在33―34 ℃,在此範圍内,酵母具有較強的發酵能力,而當發酵溫度超過36度時,發酵效率會明顯下降;

5、 有計劃的染菌控制以及合理的清洗系統

雜菌對于酒精發酵具有很大的危害性,尤其是對于連續發酵,因此采用合理的抑菌劑和清洗滅菌方式決定了連續發酵的周期。

要确保所有的管道、泵、罐都被堿水清洗幹淨(CIP),并用清水沖洗幹淨後再投料生産。細菌生長的比酵母要快,消耗糖和養分,并降低PH值;細菌和酵母競争糖和養分,同時會産生乳酸和乙酸,通過HPLC檢測能确定染菌情況。

6、 适宜的清液回配量

清液中存在大量的有害物質,包括酵母自身分解後産生的毒素,如果長時間在一個相對封閉的環境中積累,就會導緻發酵醪液有害物質濃度過高,從而抑制酵母活力,影響發酵效果,因此,如有清液回配,一定要适量,一般控制在30―40%。

 

如您想了解更多關于不鏽鋼發酵罐及白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施的相關知識,歡迎登錄http://www.qiyanfeng.com查看更多信息!

文章标題:白酒濃醪發酵的實現及濃醪發酵的方法措施

文章鍊接地址:http://www.qiyanfeng.com/news/7569.html

他們還浏覽了...
他們還看了...THEY ALSO LOOKED AT..
今日特马结果 Shijiazhuang Zhentian Light Industry Machinery Co.,Ltd
不鏽鋼儲罐不鏽鋼發酵罐不鏽鋼容器
掃一掃

聯系電話:0311-83071805

傳真号碼:0311-83071806

手機号碼:13603117671

公司地址:石家莊市裕華區萬達寫字樓C座16層

公司網址:http://www.qiyanfeng.com