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生物發酵罐的清洗維護保養時的九項具體工作及标準

作者:發酵罐 時間:2018-02-22 10:05
生物發酵罐的維護保養包括以下内容:攪拌器的維護:每次開罐蓋後應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。上磁鋼位置的調整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳 信息摘要:
生物 發酵罐 用于培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置,是進行物料 發酵 的特殊設備,可用于研究、分析或生産。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業物料發酵。 在經過連

生物發酵罐的清洗維護保養時的九項具體工作及标準

發酵過程檢測是為了獲得給定生物發酵過程及菌體的重要參數的數據,以便發酵罐實現發酵過程的優化、模型化和自動化控制。目前發酵參數檢測中的困難在于有許多重要的發酵過程及菌株的生理生化特征參數因為沒有合适的傳感器而不能“在線”測量,隻能依靠定時從發酵罐中取樣“離線”測定的方法。

不但繁瑣費時,而且也不能及時反映發酵系統中的狀況,造成工業生産過程的控制比較困難。

一般來說,菌種的生産性能越高,表達它應有的生産潛力所需要的環境條件就越難滿足,控制要求越來。高産菌種比低産菌種對環境條件的波動更為敏感,不鏽鋼儲罐,控制要求更來。

發酵過程參數檢測的難點在于:1罐内插入的傳感器必須能耐熱,經受高溫滅菌;2菌體以及其他固體物質附在表面,使一些傳感器的使用性能受到影響;3罐内氣泡影響,帶來對測量幹擾;4傳感器結構必須防止雜菌進入和避免産生滅菌死角,因而使傳感器結構複雜;5化學成分的分析是重要的檢測内容,但電信号轉換困難。

承着計算機及控制技術的突飛猛進,生物傳感器技術的發展,發酵動力學模型研究的完善,使發酵過程的在線檢測和自動控制成為可能。

生物發酵罐的清洗維護保養時的九項具體工作及标準

生物發酵罐用于培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置,是進行物料發酵的特殊設備,可用于研究、分析或生産。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業物料發酵。

在經過連續發酵後,發酵産物經管道轉送至精制區,再二次發酵之前需對發酵罐進行清洗、維護保養。

生物發酵罐的維護保養包括以下内容:

1、攪拌器的維護:每次開罐蓋後應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

2、上磁鋼位置的調整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現;間距過大,這時會引起上下磁鋼間的磁力減小,當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。

3、軸承的調換:經過一至兩年的使用後,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。

4、生物發酵罐過濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經過一定時間,濾芯上的微孔會漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大,同時可能引起染菌,移動式發酵罐,此時就需要更換。閑置時應将濾芯從空氣過濾器中取出,并排盡過濾器中的冷凝水。

5、電磁閥的維護:電磁閥是用于發酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷:在保證循環泵運轉及循環管路通常情況下,溫度隻降不升最大的原因是電磁閥洩漏或閥芯卡死,另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關,注水開關指示燈亮而電磁閥上端面無磁性,無冷卻水排出,線圈壞;注水開關指示燈不亮,控制箱内F1(Really)保險絲燒壞。關電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。

6、球閥的維護:由于球閥内的密封件是由兩個半球狀四氟乙烯制作成的,長時間使用後,密封件與閥芯之間可能會洩漏,旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然後旋緊閥兩端的圓柱狀接頭(正常情況下,轉動閥柄應有一定的阻力)。

7、卡套接頭的洩漏:旋緊街頭上的壓帽即可。

8、空氣軟管:為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂,建議每兩年更換一次軟管。

9、發酵完成并進行滅菌處理後應及時清洗,安裝過程中應确保空氣分布器複位,及時更換補料孔墊圈,如底閥漏水還應更換底閥墊圈。

 

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文章标題:生物發酵罐的清洗維護保養時的九項具體工作及标準

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