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什麼是連續發酵,連續發酵的定義、分類以及優缺點

作者:發酵罐 時間:2018-02-23 08:53
連續發酵要從以下幾個方面來進行介紹:定義、分類、優缺點等。 一、連續發酵定義 指以一定的速度向發酵罐内添加新鮮培養基,同時以相同速度流出培養液,從而使發酵罐内的液量維持恒定 信息摘要:
連續 發酵 要從以下幾個方面來進行介紹:定義、分類、優缺點等。 一、連續發酵定義 指以一定的速度向 發酵罐 内添加新鮮培養基,同時以相同速度流出培養液,從而使發酵罐内的液量維持恒定的發酵過程。 二、連續發酵分類

什麼是連續發酵,連續發酵的定義、分類以及優缺點

為了幫助大家更好的了解發酵罐">發酵罐,今天我們來說說發酵罐的結構,以及PH傳感器的使用。

我們來說說發酵罐的罐體、保溫組、減速器這些。

罐體:發酵罐罐體的作用是主要用來培養發酵各種菌體,所以對其的密封性要求很高,密封性一定要好。

攪拌槳:發酵罐在發酵某些物料時,罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌。底部通氣,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。

傳感器:罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等。我們來講講PH傳感器的正确使用。

在使用時,通常先将PH傳感器加上不鏽鋼保護套,再插入發酵罐中。大多數PH傳感器都具有溫度補償系統。由于電極内容物會随使用時間或高溫滅菌而不斷變化,因而在每批發酵滅菌操作前均需進行标定,即用标準的PH緩沖液校準。通常PH傳感器的測定範圍是0~14,精度達±(0.05~0.1),響應時間為數秒至數十秒,靈敏度為0.1。

校準。必須在使用前對傳感器進行校準,這是對發酵罐進行滅菌的最後一步操作。傳感器的校準在發酵罐外進行,将PH電極浸沒到含一種或多種标準緩沖液的适當容器中進行校準。這些操作最好均在發酵罐運行溫度下進行。PH電極需與發酵過程中使用的PH計相連接,PH計的校準裝置可按常規的PH計校準步驟來調整。

由于發酵過程中重新校準的時分困難或者不可能,最好能固定PH計的校準控制,以避免實驗中的偶發性偏移,許多商業性的儀表都提供一些固定螺絲。

2、滅菌。校準以後,應該将傳感器插入到發酵罐中并進行密封。在發酵罐滅菌時,一般将PH計的連接物移開(采用高壓滅菌鍋滅菌時),滅菌後重新連接,PH傳感器開始工作。也有實驗操作人員用酒精對PH傳感器單獨消毒(即不放入滅菌鍋),主要是為了延長傳感器的使用壽命。然後需将傳感器立即插入且密封在罐内。必須指出,這一過程可能染菌。

盡管有些報道稱在研究中規則地使用這一步驟沒有問題。具體方法如下:放好傳感器,加上一個合适的配件以使PH探頭易于由發酵罐頂盤進行安裝,然後将其在無水酒精中至少放置lh。探頭和配件必須是很幹淨的,探頭的浸沒位置應高于配件。最後應迅速地将傳感器轉移到預先滅好菌的發酵罐中,其已與空氣供應系統相連,而且其中的空氣已開始流動。

3、校準的檢查。在滅菌或使用過程中,移動式發酵罐,很可能會使校準發生偏移。對于上狀況良好的傳感器,這種偏移不會超過0.2個單位。但一些研究人員仍建議在發酵罐滅菌以後進行校準或者再校準。目前已有适用于較大發酵罐的這種系統,可以完全無菌地取出傳感器,再将其部分地插入校準緩沖液中進行校準。

在實驗室規模下,有必要将傳感器完全移出,利用前述的化學處理方法來進行再消毒。在實驗室中檢查一個可疑校準的較好方法是對發酵液進行無菌取樣,在發酵罐外測量其PH值盡快進行檢測、讀數。因為細胞在不斷變化的條件下(例如在連續培養中氧和基質的消耗)進行連續代謝,如果培養基的緩沖性能較差,PH在幾分鐘内即可發生顯著變化,從而無法正确檢查傳感器的校準。

由内膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。内膽:采用不鏽鋼闆304材料制成,表面抛光。中層夾套:采用A3鋼闆或1Cr18Ni9Ti鋼闆制成,加強圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無壓力),達到最佳升和降溫的目的。

溫度計:規格00C~1000C,安裝橫梁上,直伸最低介質位置,發酵罐使液料用到最低位置也能指示出溫度,達到殺菌及老化目的。

保溫組:由不鏽鋼闆抛成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達到保溫的效果。

減速器:擺線針輪行星減速器,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯接,采用活套聯接,便于拆裝與清洗。

 

什麼是連續發酵,連續發酵的定義、分類以及優缺點

連續發酵要從以下幾個方面來進行介紹:定義、分類、優缺點等。

一、連續發酵定義

指以一定的速度向發酵罐内添加新鮮培養基,同時以相同速度流出培養液,從而使發酵罐内的液量維持恒定的發酵過程。

二、連續發酵分類

可分為單罐連續發酵和多罐串聯連續發酵等方式。

三、連續發酵的優缺點

在單罐連續發酵中,由于發酵液在不斷攪拌,,一部分剛流入的發酵基将随發酵液一起流出。

連續發酵的優點是:

① 設備的體積可以減小;

② 操作時間短,總的操作管理方便,便于自動化控制;

③ 産物穩定,人力物力節省,生産費用低。

連續發酵的缺點是:

① 對設備的合理性和加料設備的精确性要求甚高;

② 營養成分的利用較分批發酵差,産物濃度比分批發酵低;

③ 雜菌污染的機會較多,菌種易因變異而發生退化。

連續發酵早在1906年就已有啤酒連續發酵的方案,但由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題,使啤酒連續發酵工藝的推廣受到限制,直到1967年才得到新西蘭和英國等國家在工業化的應用。

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