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發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

作者:發酵罐 時間:2018-03-07 10:03
了解發酵罐(氣升式、攪拌式)的幾大系統組成,即空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統;掌握發酵罐空消的具體方法及步驟;掌握發酵罐進料及實消的具體方法及步驟;掌握發酵罐各系統的控制操作方法 信息摘要:
發酵罐 的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統 一、實驗目的: 1.了解 發酵 罐(氣升式、攪拌式)的幾大系統組成,即空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

目前采用發酵罐的發酵工程技術生産的食品添加劑及功能性食品配料有望成為食品工業新的增長點。采用微生物發酵和酶法生産的食品添加劑及配料,又稱生物食品添加劑及配料。食品添加劑及配料産業作為現代食品工業的核心組成部分和重要特征,在食品工業産業升級中發揮着不可或缺的主導作用。

從植物中萃取食品添加劑的成本高,且來源有限,化學合成法生産食品添加劑雖成本低,但化學合成率低,周期長且可能危害人體健康。這就是發酵罐成為食品添加劑生産的首選設備的原因。目前,利用微生物技術發酵生産的食品添加劑主要有維生素(Vc、VB1、VB2、)、甜味劑、增香劑和色素等産品。發酵工程生産的天然色素、天然新型香味劑,正在逐步取代人工合成的色素和香精,這也是現今食品添加劑研究的方向。

發酵罐有兩種作業形式:正常培育形式和滅菌形式。正常培育時,壓力操控在200 kPa,攪拌為120

r/min。溫度操控由夾層内的水經過循環泵股動,經過冷、熱交換闆,操控體系溫度。滅菌形式時,夾層循環泵股動内套DI水循環,經過熱交換闆給夾層内的水加熱,使得罐内培育基升溫,抵達121℃後保溫30

min,然後體系經過冷交換闆為發酵罐降溫,經過除菌過濾器給罐内彌補空氣,避免降溫時發作真空,當溫度<80℃時,體系康複培育狀況運轉。

發酵罐的發酵進程可以經過固體培育和深層浸沒培育完結,從出産分為空隙分批、半接連和接連發酵等,但是工業化大規模的發酵進程,則以通氣純種深層液體培育為主。

通氣純種培育的發酵罐型式有規範式發酵罐、自吸式發酵罐、氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔闆塔式發酵罐等。

自吸式發酵罐系經過發酵罐内葉輪的高速滾動,引成真空将空氣吸入罐内,因為葉輪滾動發生的真空,其吸入壓頭和空氣流量有必定約束,因此适用于對通氣量需求不高的發酵品種。

塔式發酵罐是将發酵液置于多層多孔塔闆的細長罐體内(亦稱高位篩闆塔式),不鏽鋼儲罐,在罐底部通入無菌空氣,經過氣體渙散進行氧的傳遞,因此其供氧量受到了必定約束。

氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐均是經過無菌空氣在罐内中心管或經過旋轉的噴發管和罐外噴發泵使發酵液依照必定規律運行,然後到達氣液傳質的作用,當前氣升式發酵罐在培育其較稀薄,供氧量需求不太高的條件下(如VC發酵)得到了運用。但在發酵工業中,仍數兼具通氣又帶攪拌的規範式發酵罐用處最為遍及,規範式發酵罐被廣泛應用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域。

氣壓縮機将無菌空氣經罐内的空氣散布設備進入發酵罐内,再利用機械攪拌器的效果使空氣和發酵液充分混合,促進空氣中的氧在發酵液中溶解,以保證微生物的成長繁衍、發酵所需要的氧氣。但因為其帶有攪拌器,罐體的容積遭到必定的約束。

食品添加劑在發酵食品的生産加工工業中占有非常重要的地位,然而食品添加劑使用的現狀卻令人堪憂。在當今食品生産日益社會化和規模化的過程中,食品添加劑對食品工業而言已不可或缺,甚至可以講“沒有食品添加劑就沒有現代食品工業”。

食品添加劑是食品生産中最活躍、最具創造力的因素,然而近年來發生的一些食品安全事故都與食品添加劑有着千絲萬縷的聯系,如何做到科學認識并安全使用食品添加劑是當前食品企業生産以及政府監管的重點。發酵罐作為食品添加劑的生産首選設備,也發揮着至關重要的作用。

 

發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

一、實驗目的:

1.了解發酵罐(氣升式、攪拌式)的幾大系統組成,即空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統。

2.掌握發酵罐空消的具體方法及步驟

3.掌握發酵罐進料及實消的具體方法及步驟

4.掌握發酵罐各系統的控制操作方法

二、實驗原理:

1. 蒸汽系統:三路進汽——空氣管路、補料管路、罐體)

2.溫度系統:

(1) 夾套升溫:蒸汽通入夾套。

(2) 夾套降溫:冷水通入夾套,下進水,上出水。

(3) 發酵過程自動控溫系統:熱電偶控溫,馬達循環,隻能加熱,發酵設定溫度低于室溫時,由夾套進冷水降溫。

3.空氣系統:

取氣口→空壓機:往複式油泵獲得高脈沖的壓縮空氣 

 粗過濾器:由沙布包裹棉花壓實成塊狀疊加制得,作用是去除部分細菌及大部分灰塵  

(貯氣罐):空壓機壓縮使氣體溫度升高,經貯氣使氣體保溫殺菌;壓縮空氣中有油污、水滴,且壓力不穩,有一定的脈沖作用,會沖翻後面的過濾介質,貯氣後可使油滴重力沉降,減小脈沖。

(冷卻塔):有降溫并穩定作用,同時經旋風分離器進行氣液分離

(絲網分離器):通過附着作用,逐步累積沉降而分離5微米以上的微粒其作用介質為銅絲網

(加溫器): 對壓縮空氣升溫,除濕,使濕度達50%-60%

總過濾器:紗布包裹棉花加活性炭顆粒,逐層壓緊而成。

分過濾器:平闆式纖維,中間為玻璃纖維或絲棉,下面放水閥應适時打開放出油、水,再用壓縮空氣控幹。4.補料系統:補培養基、消泡劑、酸堿等。

5.在線控制系統:熱電偶(溫度探關)、溶氧探頭、pH探頭(後二者實消時才安裝,為不可再生探頭,有限定使用次數,pH探頭使用前要先校準)、控制櫃、數據采集系統。

6、進出料系統:進料口(接種口)、出料口(取樣口)。

7.蒸汽過濾器:在蒸汽進入空氣系統時應用,以免蒸汽中攜帶的雜質顆粒堵塞分過濾器微孔。

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文章标題:發酵罐的空氣系統、蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統

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