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釀酒發酵罐的技術指标及優點

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-03-16 08:45
釀酒發酵罐10L~5M3;固體發酵箱0.1M3~10M3;加熱與冷卻方式:夾套換熱,蒸汽加熱和冷水降溫;攪拌方式:轉軸式,轉筒式,控制形式:自動控制(手控);罐體材料:不鏽鋼316L/304;溫度控制範圍:冷媒溫度+5℃~80℃,±0.5℃;轉速控制範圍:0~80rm 信息摘要:

釀酒發酵罐應用:

釀酒發酵罐廣泛應用于澱粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、生物制藥(包括生物農藥)、生物肥料以及生物飼料等許多方面。釀酒發酵罐普遍适用于科研院所以及企業的微生物實驗室進行固體發酵實驗,是固體發酵實驗與小型生産的最佳選擇。尤其适合醫藥保健品原料的固體發酵生産。

釀酒發酵罐技術指标:

設備形式:卧式釀酒發酵罐,立式多層發酵箱

設備系列:釀酒發酵罐10L~5M3;固體發酵箱0.1M3~10M3

加熱與冷卻方式:夾套換熱,蒸汽加熱和冷水降溫

攪拌方式:轉軸式,轉筒式,

控制形式:自動控制(手控)

罐體材料:不鏽鋼316L/304

溫度控制範圍:冷媒溫度+5℃~80℃,±0.5℃

轉速控制範圍:0~80rmp,±1%

釀酒發酵罐的技術指标及優點

釀酒發酵罐特點:

釀酒發酵罐分為轉筒式(轉筒式無攪拌漿式攪拌和轉筒式有攪拌漿式攪拌)、轉軸式釀酒發酵罐和立式多層固體發酵箱(淺盤發酵)。采用優質不鏽鋼罐體,夾套換熱,無死角,容易清洗。攪拌方式:轉軸式采用獨特螺帶攪拌漿,使罐體内物料攪拌充分無滞留點;轉筒式攪拌有無攪拌漿式攪拌,筒體采用不對稱式安裝,使筒内物料充分翻動,達到攪拌均勻,罐體進出料方便快捷,機械傳動效率高、功率消耗少。

1、在位滅菌與冷卻:發酵罐内直接通入蒸汽,輔以特殊攪拌系統,對培養基物料進行在位滅菌。與傳統轉盤式、耕槽式固體發酵設備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統等大量輔助設備。冷卻采用夾套循環水與通風相結合,同時調節滅菌後物料的含水率。

2.溫、濕度控制:溫度數顯,采用外循環水自動控制;物料濕度采用全霧化補水系統進行調節。

3.在位接種:在位差壓接種方式。輔以攪拌,接種均勻。

4.動力驅動:采用交流電機定速或者調速攪拌物料,使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發酵。

5.空氣無菌調節系統:可外接低能耗的中低壓風機通風,空氣經過高效除菌系統處理後進入發酵罐,确保無菌環境。

釀酒發酵罐技術參數:

罐體系統:轉軸式卧式罐體。材料SUS316L,内外精抛光處理;設計壓力0.25Mpa,工作壓力0.01-0.07Mpa;内套傳熱,大接種口;帶外夾套,特制安全通氣、排氣及取樣口。裝料系數40%-60%。)

攪拌系統:機械攪拌,雙螺旋槳葉;轉速控制:0~額定轉速±1rpm(德國SEW馬達及減速機。可定時正反向運轉,0-99min可調)

溫度控制:(冷卻水+5℃)-65.0℃±0.2℃(德國進口Pt-100溫度電極,模糊PID智能控制器。

濕度控制:一級減壓過濾,二級預過濾;除菌過濾器采用進口濾芯,不鏽鋼儲罐,蒸汽過濾器;濕度控制範圍:30%~100%(通過噴水系統自動調節。也可手動補水。

補水時間:開0-99分或秒;關0-99分或秒。)

通氣流量:0~1VVM(轉子流量計。0.2μm無菌空氣過濾器)

罐壓:0-0.3Mpa(壓力表指示,手動調節)

在位接種與混勻:在位壓差或火焰均勻接種,在生化反應過程中,利用罐内的物料混勻與破碎系統,做到均勻穩定發酵。

消毒方式:外接蒸汽,手動控制(發酵罐罐内的培養基物料直接通入蒸汽,輔助以特殊攪拌系統,達到在位高溫滅菌的目的。與轉盤式、耕槽式固體生化反應系統相比,省卻了固體物料蒸料鍋,無菌物料輸送系統等大量的輔助設備。冷卻采用真空與通風相結合,同時調節滅菌後物料的含水率。)

釀酒發酵罐優點:

釀酒發酵罐系統地面積小、自動化程度高、生産能力大、易于監測和控制等顯殊優點:物料能在罐内蒸煮、滅菌、降溫、罐内接種、罐内噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動出料等,物料在罐體内邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,滅菌徹底幹淨;通過進氣調節控制發酵的溫度和濕度,低成本、高效率。

采用微機集散控制系統改變固體發酵生産自動化程度不高的現狀,對固态發酵過程進行優化智能控制,為固體發酵生産規模化創造條件,該設備處于國内最新水平。

 

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