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發酵罐維護的九個步驟及發酵罐九大注意事項

作者:發酵罐 時間:2018-04-13 14:45
一、發酵罐的維護 1、發酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力緻影響正常生産,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不鏽鋼白酒儲罐,因清洗操作 信息摘要:
一、 發酵罐 的維護 1、 發酵 罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力緻影響正常生産,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不鏽鋼 白酒儲罐 ,因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能)。

發酵罐維護的九個步驟及發酵罐九大注意事項

PH值對微生物發酵罐的四個影響要素

不鏽鋼儲罐、不鏽鋼發酵罐發酵過程中,pH值的變化取決于所用的菌種、培養基的成分和培養條件。培養基中的營養物質的代謝,是引起pH值變化的重要原因,發酵液的pH值變化乃是菌體産酸和産堿的代謝反應的綜合結果。

每一類微生物都有其最适的和能耐受的pH值範圍,大多數細菌生長的最适pH值為6.3~7.5,黴菌和酵母菌為3~6,放線菌為7~8。而且微生物生長階段和産物合成階段的最适pH值往往不一樣,需要根據實驗結果來确定。

①影響酶的活性,當pH值抑制菌體中某些酶的活性時,會阻礙菌體的新陳代謝;

②影響微生物細胞膜所帶電荷的狀态,改變細胞膜的通透性,影響微生物對營養物質的吸收及代謝産物的排洩;

③影響培養基中某些組分和中間代謝産物的離解,從而影響微生物對這些物質的利用;

④PH值不同,往往引起菌體代謝過程的不同,使代謝産物的質量和比例發生改變。

另外,pH值還會影響某些黴菌的形态。

為了确保發酵的順利進行,必須使其各個階段經常處于最适pH值範圍之内,這就需要在發酵過程中不斷地調節和控制pH值的變化。首先需要考慮和試驗發酵培養基的基礎配方,使它們有個适當的配比,使發酵過程中的pH值變化在合适的範圍内。如果達不到要求,還可在發酵過程中補加酸或堿。

過去是直接加人酸(如H2SO4)或堿(如 NaOH)來控制,現在常用的是以生理酸性物質(NH) 4SO4和生理堿性物質氨水來控制,它們不僅可以調節pH值,還可以補充氮源。當發酵液的pH值和氨氮含量都偏低時,補加氨水,就可達到調節pH和補充氨氮的目的;反之,pH值較高,氨氮含量又低時,就補加(NH) 4SO4。

此外,用補料的方式來調節pH值也比較有效。這種方法,既可以達到穩定pH值的目的,又可以不斷補充營養物質。最成功的例子就是青黴素發酵的補料工藝,利用控制葡萄糖的補加速率來控制pH值的變化,其青黴素産量比用恒定的加糖速率和加酸或堿來控制pH值的産量高25%。

目前已試制成功适合于發酵過程監測pH值的電極,能連續測定并記錄pH值的變化,将信号輸人pH值控制器來指令加糖、加酸或加堿,使發酵液的pH值控制在預定的數值。

 

發酵罐維護的九個步驟及發酵罐九大注意事項

一、發酵罐的維護

1、發酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力緻影響正常生産,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不鏽鋼白酒儲罐,因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能)。

2、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

3、發酵罐配套儀表應每年校驗一次,以确保正常使用。

4、發酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

5、發酵罐停止使用時,應及時清洗幹淨,排盡發酵罐及各管道中的餘水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈産生永久變形。

6、發酵罐的操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止鏽蝕。

7、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

9、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐内及各管道内的餘水。

二、發酵罐使用注意事項

1、必須确保發酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統。

2、在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。

3、在發酵過程中,應确保罐壓不超過0.17MPa。

4、發酵罐在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力範圍内(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。

5、在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套内的餘水。否則可能會導緻發酵罐内筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導緻培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。

6、在空消、實消結束後冷卻過程中,嚴禁發酵罐内産生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。

7、在發酵過程中,發酵罐的罐壓應維持在0.03——0.05MPa之間,以免引起污染。

8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發酵罐的售後服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修發酵罐。

 

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