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手工電弧焊/埋弧焊/TIG焊/CO2保護焊等各種焊接方法的優缺點

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-02-05 09:48
壓力容器的承壓能力和安全可靠性,在很大程度上取決于容器的制造質量。在壓力容器制造過程中常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2保護焊等方法。焊接是現代壓力容器制造中最 信息摘要:

手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2保護焊等各種焊接方法的優缺點

壓力容器的承壓能力和安全可靠性,在很大程度上取決于容器的制造質量。焊接是現代壓力容器制造中最常用的加工方法,也是關鍵的工藝手段。所以合格的焊接質量是保證壓力容器的強度和安全可靠性的前提和基礎。在壓力容器制造過程中常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2保護焊等方法。下面分别介紹:

手工電弧焊/埋弧焊/TIG焊/CO2保護焊等各種焊接方法的優缺點

1、  手工電弧焊

與别的焊接方法相比較,手工電弧焊的設備簡單、易于維護、使用靈活方便 ,便于在室内 、室外和高空作業,并且對材料的适應性廣,是壓力容器制造過程中廣泛使用的一種焊接方法。它具有以下優點:

(1) 要求不高,工藝靈活:适合各種結構形狀、各種位置的焊接并且對焊接接頭裝置精度要求較低。

(2) 适應性強:設備簡單,操作和維修方便,适用于不同厚度的金屬材料焊接。

(3) 易于通過工藝的調整(如對稱焊等)來控制工件的變形,改善應力狀态。

(4) 與氣焊和埋弧焊相比,金相組織較細,熱影響區較小。

焊條電弧焊的不足:生産效率低,勞動強度較大,對于焊工的操作技術要求較高。

2、  埋弧焊

将電弧覆蓋的焊劑層下燃燒,底下焊劑熔化蒸發成氣體,排開周圍熔渣,形成一個封閉的空腔,電弧在空腔内燃燒,不斷送入焊絲,以熔滴狀落入熔池并與母材金屬熔合成焊縫,埋弧焊時,熔化的焊劑對熔池金屬起還原、淨化和合金化的作用。埋弧焊分為埋弧自動焊(過程全部由機械來完成)和半自動埋弧焊(手工完成送絲)。

埋弧焊的優點是:焊接電流大、熔透深、可減小焊接坡口;焊接速度快、焊劑保護效果好、勞動條件好、生産率高。

3、  TIG焊 (鎢極氩弧焊)

鎢極氩弧焊是使鎢極、熔池及鄰近區域在氩氣的保護下,利用鎢極與工件間産生的電弧進行焊接。可以加填充或不加填充絲。用作保護氣體的惰性氣體有氦氣與氩氣。由于氦氣的價格較貴,常用氩氣作為保護氣體,用氩氣作為保護氣的鎢極惰性氣體保護焊稱為鎢極氩弧焊。

鎢極氩弧焊有以下一些特點:

氩氣是惰性氣體,與熔化金屬不反應,不會引起金屬元素的氧化燒損。電弧在氣流壓縮下燃燒,熱力集中,熔池較小,故焊接速度較快,熱影響區較窄,焊件焊後變形小,适用于薄闆焊接。由于氩氣不易電離,引弧時需較高的電壓。明弧焊接,便于焊工操作及調整工藝參數,焊接質量易于控制。容易實現全位置自動化焊接。

電弧氣氛中的含氫量較容易控制,可減小焊縫冷裂紋傾向。直流反極性鎢極氩弧焊,接負極的熔池表面受到正離子的猛烈撞擊,高熔點的金屬氧化膜被打碎清除,此現象稱為陰極霧化,可以用來焊接鋁、鎂等金屬。

鎢極氩弧焊分為手工及自動焊兩種:手工鎢極氩弧焊操作靈活,方便,應用極為廣泛:自動鎢極氩弧焊主要用于外形規則并成批生産的直縫及環縫的焊接。

4、  CO2保護焊

利用CO2氣體在高溫下分解為CO和O2,氧分子繼續分解為氧原子,原子氧有強烈的氧化作用,氧化熔池中的Fe、Si、Mn、C等元素,形成相應的氧化物FeO、SiO2、MnO、CO等。産生的SiO2、MnO以熔渣的形式浮出,CO逸出到氣相中。     

CO2氣體保護的特點:

(1) 明弧、可見度好、便于對中、操作方便、可進行全位置焊接。

(2) 電弧在氣流的壓縮下熱量集中,熔池體積小,熱影響區窄,焊件變形小。

(3) 熔深較大,由于電弧穿透能力強,對焊件可減少焊接層數。焊後無焊接熔渣,所以多層焊時不必中間清渣。

(4) 成本低,是手工電弧焊成本的50。适用範圍廣,适用于各種位置的焊接,既适合于薄闆,又适用于厚闆。  

CO2保護焊的缺點是:焊縫成型粗糙,飛濺較大,弧光強烈及紫外線強分别為手工電弧焊的2~3倍和20~40倍。應加強防護。

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