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不鏽鋼儲罐的焊件工藝參數包括焊接電流/電弧電壓/焊接速度/焊接線能量等

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-02-09 12:50
在焊接不鏽鋼儲罐時的焊件工藝參數主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量等。焊接電流的大小主要根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、焊縫的空間位置接頭形式、焊道層次等 信息摘要:

不鏽鋼的焊件工藝參數包括焊接電流/電弧電壓/焊接速度/焊接線能量等

在焊接不鏽鋼儲罐不鏽鋼發酵罐葡萄酒發酵罐果酒發酵罐不鏽鋼酒罐時的焊件工藝參數主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量等。

不鏽鋼儲罐的焊件工藝參數包括焊接電流/電弧電壓/焊接速度/焊接線能量等

一、 焊接電流(焊接不同厚度的不鏽鋼儲罐時該如何選擇焊接電流)

焊接電流的大小主要根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、焊縫的空間位置接頭形式、焊道層次等因素選取。焊接電流主要影響熔深。焊接中電流越大,效率越高,但飛濺大,煙熏大,容易産生咬邊、燒穿、焊瘤等缺陷,同時影響焊縫成形。電流小,熔深就小,電弧不穩定,容易造成未焊透和夾渣等缺陷。因此,在保證不燒穿和成形良好的情況下,選用較大的焊接電流。電源極性對焊接質量也有影響,直流電源的電弧穩定,飛濺少,焊縫質量好。在焊接重要結構件是一般選用直流焊接。交流電源較直流電源成本低,但不穩定。

21号焊縫焊接,焊接第一層時,采用手工電弧焊,選用直流電源,工件為負極,根據表2.8,電流大小為40~70A;焊接第二層時,采用埋弧自動焊,根據表2.6,焊接電流大小為525~550A。

29号焊縫焊接,采用TIG焊和手工電弧焊,選用直流電源,根據表2.7,底層TIG焊時電流大小為110~160A,根據表2.8,第二層手工電弧焊的電流大小為140~160A。

二、電弧電壓(焊接不同厚度的不鏽鋼貯罐時該如何選擇電弧電壓

   電弧電壓主要由弧長決定,弧長越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。電弧電壓主要影響焊縫的寬窄,電弧電壓高時,焊縫較寬,反之較窄。而焊縫的寬度主要由焊條的橫向擺動來控制,因此電弧電壓對焊縫的影響不是很大。電弧拉的太長時,電弧燃燒不穩定,飛濺較大,熔池保護不好,容易引起咬邊、未焊透、氣孔等缺陷。焊接時焊接電弧不宜太長,一般電弧長度不超過焊條直徑。操作時堿性焊條的電弧長度比酸性焊條的電弧長度要短。鎢極氩弧焊時通常使弧長近似等于鎢極直徑。

  21号焊縫焊接,焊接第一層時,采用手工電弧焊定位,根據電源輸出特性曲線得,焊接電壓為21~23V;采用埋弧焊時,焊接電壓為28~32V。

  29号焊縫焊接,焊接第一層時,采用TIG焊,根據電源輸出特性曲線得,焊接電壓為11~15V,焊接第二層時,采用手工電弧焊,電弧電壓需控制在25~29V。

三、焊接速度(焊接不同厚度的不鏽鋼酒罐時該如何選擇焊接速度

焊接速度主要影響焊縫成形。速度太快,成形不好,容易引起未焊透。速度太慢,容易引起焊瘤等。手工電弧焊時,電弧電壓和焊接速度可以靈活掌握,但必須保證焊縫焊透,并且達到所要求的外形尺寸和強度。自動焊時,機械化程度高,焊機速度固定。

21号焊縫焊接采用手工電弧焊定位焊時,焊速應在10-12cm/min左右,單層埋弧焊時,焊速應在100cm/min左右。

29号焊縫焊接采用TIG打底時,焊速應在20cm/min左右;采用手工電弧焊時,焊接速度需控制在10-12cm/min,依具體情況而定。

不鏽鋼儲罐的焊件工藝參數包括焊接電流/電弧電壓/焊接速度/焊接線能量等

四、焊接線能量(焊接不同厚度的不鏽鋼酒罐時該如何選擇焊接線能量

焊接線能量是指單位長度焊縫所得到的焊接電弧熱能量。

q=nIU/v  ........................式(2-1)                      

式中

q-焊接線能量

I-焊接電流

U-焊接電壓

V-焊接速度

n-熱效系數

根據公式,焊接線能量由I、U、V、n等參數決定,改變I、U、V參數,可以改變線能量。I、U一定時,V增大,q減小,V減小,q增大;V一定時,I、U增大,q減小,I、U增大,q增大。

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