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不鏽鋼酒罐清洗施工前的準備工作

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-02-15 21:25
對将要清洗的不鏽鋼貯罐,系統将進行詳細檢查,設備、管線等系統進行水壓試驗合格後,方能進行清洗施工,注意設備、管線及連接部位有無損壞、洩漏、堵塞等異常情況。 信息摘要:

不鏽鋼酒罐清洗施工前的準備工作

不鏽鋼酒罐清洗施工前的準備工作

一、公用工程條件的具備:

1、水源

要求:新鮮和脫鹽水,供水量20~50m3/h,并保證供水連續、充足;

水源位置:從甲方指定位置接DN50的臨時管線至清洗槽;

2、電源

要求:~380V、20~50KW;

電源位置:從甲方指定位置接至清洗泵站附近的配電櫃;

3、蒸汽

要求:壓力0.5~0MPa;

蒸汽位置:從甲方指定位置将蒸汽管接至清洗配液槽内,按配管要求做好蒸汽加熱分配器并保障蒸汽持續、壓力穩定。

4、氮氣和壓縮空氣

要求:壓力0.3~0.5MPa,無油、無水、無污;

用途:清洗後幹燥處理及設備保護用;

5、排污(由甲方指定)

要求:清洗排放的廢液能順暢、連續排放至指定地點。

二、化學清洗所需人員、清洗原料、分析儀器、勞保用品、泵站工具等應計量檢驗合格後及時運抵施工現場。

主要清洗設備:

清洗配液槽:一個, 2M3; 清洗泵站:一套,50M3/H;

高壓清洗機:一套, 10MPa

三、做好入場前HSE體系的完善及人員培訓,我公司做好保證安全措施、保證實驗措施、保證質量、保證環保措施等的具體實施。如施工時懸挂施工安全警示牌、禁戒線警戒清洗區域等。

四、對将要清洗的不鏽鋼貯罐,系統将進行詳細檢查,設備、管線等系統進行水壓試驗合格後,方能對不鏽鋼儲罐進行清洗施工,注意設備、管線及連接部位有無損壞、洩漏、堵塞等異常情況。

五、化學清洗臨時系統(包括清洗泵站)的建立(祥見附表2清洗泵站示意圖),壓力及分析取樣點均設在清洗泵站泵進出口的管道上,清洗系統中的閥門挂牌編号,便于巡回檢查,清洗現場的道路應平整、暢通,并有良好的照明設施。

①、安裝臨時系統時,PE管道内應先檢查并确認沒有砂石和其它雜物,并進行清理。

②、按相應的壓力正式管道的質量要求,所有臨時閥門壓力等級必須高于清洗泵相應的壓力。

③、清洗泵站和臨時管線用水沖洗幹淨後與所需清洗設備連接,形成完整的噴淋循環清洗系統。

六、泵站連接好水、電及排污管線等清洗公用工程。

七、在化學清洗前,将被清洗系統中不允許參與化學清洗的部件,如流量計、調節閥、法蘭蝶閥快裝蝶閥、電磁閥、壓力表、溫度計等測試、測量儀表,過濾網、過濾器芯及單向閥芯等拆除。并采取臨時短管、臨時旁路及盲闆等措施對拆除部件的位置進行處理。關閉并隔離與化學清洗系統無關的閥門,以防清洗液的外洩。拆裝部位均應進行挂牌,标明位置,對拆下的設備附件按要求單獨處理,以備清洗後安裝複位。

八、現場準備一個10m3的污水中和槽,排污管線及指定地點準備就緒。

九、為了檢查化學清洗效果和監測腐蝕速度,在循環系統中分别安裝監測管段和不鏽鋼腐蝕挂片。監測管段、試片材質應與被清洗設備材質相同,試片在清洗前放入,清洗後取出,并計算出清洗過程的平均腐蝕速率。

十、清洗各單位職責分工表如下:

清洗各單位職責分工表

内 容

監理

業主

備注

被清洗設備、管道安裝完畢,水壓試驗合格

見證

負責

 

正式墊片

驗收

提供

 

清洗藥劑

見證

審核

 

清洗設備

見證

審核

 

連接到清洗系統的臨時管道

見證

确認

 

清洗流程圖、方案、時間安排計劃

批準

确認

 

特殊的臨時管道預制、安裝

見控

負責

 

清洗人員

确認、培訓

入場培訓考核

 

廢液處理

見證

指定地點

 

公用工程接入位置及清洗液排放位置

提供

負責

 

清洗終點判斷

确認

負責

 

清洗系統驗收

确認

負責

 

 

十一、貯罐化學清洗日程計劃:

1、本次化學清洗采用噴淋式清洗方式進行,入場後,将5個貯罐逐個的進行清洗,貯罐準備工作2天,化學清洗2-3天(其中,脫脂1天,酸洗、鈍化1天)。以此類推直至整個清洗工作結束,有效縮短了工作周期,提高工作效率。(見附表5)

2、具體工期安排見合同簽訂後,具體技術方案施工工期安排表。也可以根據建設單位要求的時間期限進行安排。

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