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不鏽鋼儲罐罐體絕熱材料及施工材料

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-03-10 09:32
絕熱層厚度按圖圖紙要求,無明确說明時按拜耳4703901規定執行,用于奧氏體不鏽鋼設備和管道上的絕熱材料,其氯離子含量不得大于25ppm。本工程絕熱材料屬軟質絕熱制品,絕熱層的固定宜采用 信息摘要:

不鏽鋼儲罐罐體絕熱材料及施工材料

不鏽鋼儲罐罐體絕熱材料及施工材料

一、不鏽鋼儲罐發酵罐絕熱材料

1、本工程主要絕熱材料及保護材料:

序号

項目

絕熱層材料

保護層材料

捆紮材料

備注

1

儲罐

岩棉(卷制品)

δ=1mm鋁皮

不鏽鋼帶

 

2

設備

岩棉(卷制品)

δ=1mm鋁皮

不鏽鋼帶

 

3

工藝管道

岩棉(卷制品/管殼)

δ=0.8mm鋁皮

鍍鋅鐵絲

Φ≥100mm

4

工藝管道

岩棉(管殼)

δ=0.3mm鋁箔

鍍鋅鐵絲

Φ<100mm

2、絕熱層厚度按圖圖紙要求,無明确說明時按拜耳4703901規定執行,如附表:

3、用于奧氏體不鏽鋼設備和管道上的絕熱材料,其氯離子含量不得大于25ppm。

4、絕熱材料容重120Kg/m3,保護層采用3005鋁皮。

二、儲罐絕熱施工

1、絕熱儲罐情況:

不鏽鋼儲罐4台:TA91BA004、TA91BA005、TA91BA006、TA91BA007;不鏽鋼酒罐2台:TA91BA008、TA91BA017。

2、絕熱層施工

本工程絕熱材料屬軟質絕熱制品,絕熱層的固定宜采用捆紮法施工。施工順序應先壁闆,後頂闆的至下而上的施工方法。

2.1儲罐絕熱層厚度為30mm,伴熱管部分絕熱層厚度為90mm。絕熱材料宜采用30mm和60mm兩種規格。伴管的保溫,内層采用規格厚60mm,外層采用30mm;接管、附件保溫厚度為30mm。

2.2絕熱層敷設

①儲管筒體絕熱層敷設宜從下而上進行拼砌,并環向捆紮好。

②對于多層絕熱層的附設應分層進行。單獨完成内層後,方可進行外層敷設工作。每層絕熱材料應排列整齊有緻,各絕熱材料塊縱向拼接縫應安排在每塊中部,接縫不得大于10mm,否則應在接縫處塞填絕熱材料。層間拼縫(縱向、環向)均應錯開,宜安排在内層絕熱材料塊的中部。如圖(2)所示。

③罐體絕熱層安裝如圖(3)。

④罐體的附件(支架、儀表測試接管、人孔、工藝管口等)的絕熱,敷設長度一般不小于絕熱層厚度的4倍或敷設至距離法蘭表面100mm處。如圖(4)。

⑤絕熱材料敷設時,應注意控制絕熱層厚度和密度的均勻,外形的規整,以符合設計要求。

不鏽鋼儲罐罐體絕熱材料及施工材料

 

 

2.3固定方式

①罐體每層絕的固定,采用-0.5×25不鏽鋼帶固定。

②罐頂絕熱材料的固定采取環向或網狀捆紮方式。

③各段絕熱材料安裝時,先用緊線器收緊,然後采用不鏽鋼帶進行固定,其間距約300mm,且每一絕熱制品塊宜捆紮3道,不少于2道。

④絕熱層固定時,捆紮松緊應适度,使經壓實捆紮後的容重符合設計規定的安裝容重值,以免影響保溫效果。
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